Luzar® Organic −40 °C
Beschreibung
Luzar® Organic −40 °C optimiert die Wärmeübertragung und steigert somit die Leistung des Systems.
Eine zu 100 % organische Formel (OAT), die den besten Schutz für alle Arten von Metallen gewährleistet und mit den auf Rennstrecken üblicherweise vorkommenden Kunststoffen und Elastomeren verträglich ist. Schützt Aluminium und dessen Legierungen vor Korrosion.
Die Additive werden während des Gebrauchs nicht verbraucht, sodass es nicht notwendig ist, sie durch zusätzliche Gebinde nachzufüllen oder den Restgehalt der Additive regelmäßig zu überprüfen.
Luzar® Organic −40 °C basiert auf Monoethylenglykol und eignet sich für alle Anwendungen, bei denen keine Gefahr eines Kontakts mit Lebensmitteln besteht.
Gebindegrößen
Vorteile
- Schützt den Kühler, die Pumpe und den Kühlkreislauf vor Korrosion; speziell für Aluminium und dessen Legierungen entwickelt.
- Der Gefrierpunkt sinkt und der Siedepunkt steigt.
- Verhindert die Schaumbildung.
- Niedrige Viskosität.
- UV-Fluoreszenzfarbstoff, einfache Lecksuche.
- Biologisch abbaubares Produkt.
- Frei von Silikaten. Verhindert Probleme durch Gelbildung und Verstopfung.
- Frei von Nitriten, Nitraten, Aminen, Phosphaten und Borax.
- Ohne 2HE und Benzoate aufgrund ihres Gesundheitsrisikos.
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Aussehen | Transparente Flüssigkeit |
| Farbe | Gelb |
| Gehalt an Monoethylenglykol | 50 % P/P |
| Gefrierpunkt | −38 °C |
| Schutz-Temperatur | −42 °C |
| Bruchpunkt | −45 °C |
| Siedepunkt (2 bar) | 125 °C |
| pH (20 °C) | 8 – 9 |
Schutz-Temperatur: Der Gefrierpunkt ist gemäß der Norm ASTM D 1177 die Temperatur, ab der sich die ersten Eiskristalle bilden. Die Norm DIN 51583 legt die Temperatur fest, ab der das Produkt nicht mehr fließt und eine Gefahr für die Unversehrtheit des Kreislaufs besteht. Zwischen diesen beiden Temperaturen liegt eine Mischung aus Eiskristallen und nicht gefrorener Flüssigkeit vor, die ohne Volumenvergrößerung fließt, sodass keine Bruchgefahr besteht.
Zulassungen / Spezifikationen
- ASTM D-4985-94
- ASTM D-3306-94
- ASTM D-1177-65
- INTA 157413
- BS 6580
- FS O-A 548 D
- VW TL-774
Korrosionsschutz
Mischungen aus Ethylenglykol und Wasser sind korrosiver als Wasser und dürfen daher nicht ohne Antioxidationsmittel verwendet werden, die die Unversehrtheit des Kreislaufs gewährleisten..
Im Folgenden sind die Ergebnisse der Prüfungen gemäß der Norm ASTM D 1384 aufgeführt, in denen die Auswirkungen der Korrosion auf verschiedene Metalle untersucht wurden.
| Material | Luzar® Organic −40 °C | ASTM-D 3306 Max. |
|---|---|---|
| Kupfer | 0,07 | 10 |
| Weichlot | 0,41 | 30 |
| Messing | −0,68 | 10 |
| Karbonstahl | −1,34 | 10 |
| Gusseisen | −3,65 | 10 |
| Aluminium | 8,90 | 30 |
Die dargestellten Ergebnisse beziehen sich auf die Veränderung des durchschnittlichen Gewichts der Probekörper, ausgedrückt in mg. Ein negativer Wert weist auf eine Gewichtszunahme hin, die auf die Bildung einer stabilen Schutzschicht auf der Metalloberfläche zurückzuführen ist.
ASTM D 1384: Bei diesem Prüfverfahren werden Probekörper aus Metallen, die typischerweise in Motorkühlsystemen vorkommen, 336 Stunden lang bei 88 °C vollständig in belüftete Lösungen aus Motorkühlmittel und korrosivem Wasser eingetaucht. Die korrosionshemmenden Eigenschaften der Prüflösung werden anhand der Gewichtsveränderungen der Proben bewertet. Jeder Versuch wird dreimal durchgeführt, und für jedes Metall wird die durchschnittliche Gewichtsveränderung ermittelt.
Kompatible Materialien
Luzar® Organic −40 °C ist mit den üblicherweise in Wärmekreisläufen verwendeten Materialien kompatibel. Die folgende Tabelle zeigt die Kunststoffe, Dichtstoffe und Elastomere, die mit den Produktmischungen mit Wasser in den üblichen Mischungsverhältnissen kompatibel sind. Die Daten stammen aus einer speziellen Literaturliste und aus den Versuchen selbst.
| Name | Abkürzung |
|---|---|
| Butylkautschuk / Isobuten-Isopren-Kautschuk | IIR |
| Chloropropen-Kautschuk | CR |
| Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk | EPDM |
| Fluorkautschuk | FPM |
| Naturkautschuk (Polyisopropen) bis 80 °C | NR |
| Poly(nitril-butadien)-Kautschuk | NBR |
| Polyoxymethylen | POM |
| Polyamid bis 115 °C | PA |
| Polybutylen (Polybuten-1) | PB |
| Polyethylen hoher/geringer Dichte | PE-LD / PE-HD |
| Vernetzte Polyethylen-Makromoleküle | VPE |
| Polypropylen | PP |
| Polytetrafluorethylen | PTFE |
| Polyvinylchlorid (hart) | PVC h |
| Silikon | Si |
| Styrol-Butadien-Kautschuk bis 100 °C | SBR |
| Ungesättigter Polyester (temperaturbeständig) | UP |
Phenolharze, weichgemachtes PVC und Polyurethane sind nicht mit Luzar® Organic −40 °C kompatibel.
Monoethylenglykol und seine Verdünnungen sind nicht mit Zink verträglich, da sie dieses auflösen. Vermeiden Sie Behälter, die Zink enthalten.
Enthält das System verzinkte Rohrleitungen, tritt zu Beginn des Betriebs ein weißlicher, nicht anhaftender Feststoff auf, der durch Filtration entfernt werden kann. Nach dessen Entfernung wird der verbleibende Kohlenstoffstahl durch Luzar® Organic −40 °C geschützt, sodass keine zusätzlichen Vorsichtsmaßnahmen erforderlich sind.
Thermophysikalische Tabellen
Thermodynamische Eigenschaften von Luzar® Organic −40 °C in Abhängigkeit von der Temperatur.
Luzar® Organic −40 °C
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapazität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Prandtl Zahl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −38 | 1.103,1 | 3,103 | 0,415 | 82,94 | 75,19 | 612,09 | 14,14 | 0 |
| −30 | 1.101,4 | 3,129 | 0,415 | 46,55 | 42,26 | 347,35 | 23,59 | 0 |
| −20 | 1.098,3 | 3,164 | 0,414 | 24,78 | 22,56 | 187,72 | 32,94 | 1 |
| −10 | 1.094,3 | 3,201 | 0,413 | 14,38 | 13,15 | 110,71 | 40,13 | 2 |
| 0 | 1.089,6 | 3,240 | 0,411 | 8,98 | 8,24 | 70,27 | 45,65 | 5 |
| 10 | 1.084,4 | 3,280 | 0,408 | 5,96 | 5,50 | 47,46 | 49,84 | 9 |
| 20 | 1.078,8 | 3,321 | 0,406 | 4,17 | 3,87 | 33,79 | 53,00 | 18 |
| 30 | 1.073,0 | 3,361 | 0,403 | 3,06 | 2,85 | 25,17 | 55,32 | 33 |
| 40 | 1.066,9 | 3,402 | 0,400 | 2,33 | 2,18 | 19,49 | 56,98 | 57 |
| 50 | 1.060,8 | 3,442 | 0,397 | 1,83 | 1,72 | 15,60 | 58,11 | 96 |
| 60 | 1.054,6 | 3,482 | 0,394 | 1,48 | 1,41 | 12,85 | 58,82 | 155 |
| 70 | 1.048,4 | 3,521 | 0,390 | 1,23 | 1,17 | 10,85 | 59,18 | 242 |
| 80 | 1.042,2 | 3,559 | 0,387 | 1,05 | 1,00 | 9,37 | 59,26 | 369 |
| 90 | 1.036,1 | 3,597 | 0,384 | 0,91 | 0,87 | 8,24 | 59,13 | 546 |
| 100 | 1.030,0 | 3,633 | 0,380 | 0,80 | 0,77 | 7,37 | 58,81 | 790 |
Anwendungshinweise
Vor dem Befüllen muss der Kreislauf mit Wasser gespült werden, um Reststoffe und Montagestücke sowie Flussmittelrückstände zu entfernen, insbesondere wenn Flussmittel verwendet wurden, die Chlorid, Fluorid oder Borax enthalten.
Nach der Druckprüfung, bei der sich das genaue Volumen des Kreislaufs auch mit einem Durchflussmesser ermitteln lässt, muss der Kreislauf mit dem Gemisch aus Frostschutzmittel und Wasser oder mit reinem Frostschutzmittel befüllt und durch Umwälzen im Kreislauf vermischt werden. Es ist nicht empfehlenswert, den Kreislauf nach der Druckprüfung leer zu lassen, insbesondere wenn Kohlenstoffstahl vorhanden ist, da dieser stark beeinträchtigt wird.
Es wird empfohlen, den Kreislauf nach der Inbetriebnahme ordnungsgemäß zu entlüften, um mögliche Luftblasen zu beseitigen.
Bei einem bereits in Betrieb befindlichen Kreislauf muss dieser nach dem Ablassen des bisherigen Frostschutzmittels mit Wasser gespült werden, um Ablagerungen und Partikel zu entfernen, bevor die Anlage mit Luzar® Organic −40 °C befüllt wird. Bereits vorhandene Korrosion kann die Lebensdauer des Produkts erheblich verkürzen. Wird Korrosion festgestellt, müssen vor dem Befüllen des Systems Abhilfemaßnahmen ergriffen werden. Je nach Zustand der bisherigen Flüssigkeit wird empfohlen, den Kreislauf vor dem Befüllen zu reinigen, beispielsweise mit Luzar® Clean Cool oder Luzar® LD.
Es wird empfohlen, zum Abdichten der Gewindeverbindungen Teflonband oder Hanf zu verwenden. Prüfen Sie vor der Verwendung, ob andere Produkte mit Monoethylenglykol verträglich sind.
Das Produkt ist gebrauchsfertig; bitte nicht verdünnen oder mit anderen Produkten mischen.
Das Mischen mit anderen Frostschutzmitteln sollte vermieden werden, da mögliche Unverträglichkeiten die Lebensdauer des Produkts verkürzen würden. Für spezifische Angaben zur Verträglichkeit wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung: E-Mail carpemar@carpemar.com.
Die im Vergleich zu Wasser um −40 °C geringere Oberflächenspannung von Luzar® Organic kann kleinere Schäden, die auf frühere Korrosion zurückzuführen sind, deutlicher sichtbar machen.
Betriebstemperatur
Temperaturen über 150 °C führen zu einer allmählichen Veränderung der chemischen Eigenschaften des Frostschutzmittels, wodurch die Betriebssicherheit beeinträchtigt wird.
Temperaturen über 170 °C führen zu einer langsamen Verschlechterung der chemischen Eigenschaften des Frostschutzmittels, was die Betriebssicherheit der Anlage gefährdet.
Bei offenen Systemen oder Systemen, in die Sauerstoff eindringt (z. B. über Ventile), ist die Höchsttemperatur niedriger.
Wartung – Lebensdauer
Die Lebensdauer von Luzar® Organic −40 °C beträgt mindestens sieben Jahre in einem geschlossenen Kreislauf, der zwischen dem Gefrierpunkt und 100 °C betrieben wird. Die praktische Erfahrung zeigt, dass sich die Flüssigkeit unter den in diesem Abschnitt beschriebenen Betriebsbedingungen nicht zersetzt, was zu einer längeren Lebensdauer führt..
Um die Wirksamkeit des Produkts zu überprüfen, sind die wichtigsten Parameter die Messung des pH-Werts und der Glykolkonzentration. Es wird empfohlen, diese Kontrolle alle 12 Monate durchzuführen.
Der Glykolgehalt darf nicht vom Ausgangswert abweichen. Der korrekte pH-Bereich liegt zwischen 7,5 und 9,0. Außerhalb dieses Bereichs muss das Produkt analysiert werden, um die Ursache zu ermitteln und die weiteren Schritte festzulegen.
Dosierung
Vorsichtsmaßnahmen
Luzar® Organic −40 °C ist ein nicht brennbares und nicht ätzendes Produkt. Das auf Monoethylenglykol basierende Produkt ist bei Verschlucken giftig: Nicht verschlucken oder trinken. Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.
Es wird empfohlen, bei der Verwendung von Chemikalien stets die guten industriellen Praktiken zu befolgen. Waschen Sie sich vor dem Essen, Trinken oder Rauchen nach der Verwendung des Produkts die Hände und Unterarme.
In gut verschlossenen Originalverpackungen, gelagert bei 5 bis 35 °C ohne direkte Sonneneinstrahlung, behält das Produkt seine Eigenschaften mindestens 24 Monate lang.
Dokumente zum Download
Hier finden Sie die gesamte Dokumentation zum Produkt: technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter.
