Luzar® Organic Konzentrat
Beschreibung
Luzar® Organic Konzentrat optimiert die Wärmeübertragung und verbessert so die Leistung des Systems.
100 % organische Formel (OAT), die den besten Schutz für alle Metallarten gewährleistet und mit den auf Rennstrecken üblicherweise vorkommenden Kunststoffen und Elastomeren verträglich ist. Aluminium und seine Legierungen werden vor Korrosion geschützt.
Die Zusatzstoffe werden während des Gebrauchs nicht verbraucht, sodass es nicht notwendig ist, sie durch zusätzliche Packungen nachzufüllen oder regelmäßig zu überprüfen, ob noch Restmengen vorhanden sind.
Luzar® Organic Konzentrat basiert auf Monoethylenglykol und eignet sich für alle Anwendungen, bei denen keine Gefahr eines Kontakts mit Lebensmitteln besteht.
Gebindegrößen
Vorteile
- Schützt den Kühler, die Pumpe und den Kühlkreislauf vor Korrosion; speziell für Aluminium und dessen Legierungen entwickelt.
- Der Gefrierpunkt sinkt und der Siedepunkt steigt.
- Verhindert die Schaumbildung.
- Geringe Viskosität.
- UV-fluoreszierender Farbstoff, einfache Lecksuche.
- Biologisch abbaubares Produkt.
- Es enthält keine Silikate, wodurch Gelierungsprobleme nach Abschluss der Produktion vermieden werden.
- Frei von Nitriten, Nitraten, Aminen, Phosphaten und Borax.
- Ohne 2HE und Benzoate aufgrund ihres Gesundheitsrisikos.
- Klasse WGK 1 (automatische Zuordnung) gemäß dem LAWA-Verfahren.
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Aussehen | Klare gelbe Flüssigkeit |
| Inhalt Ethylenglykol | 90 % P/P |
| pH 50 % V/V | 8 – 9 |
Zulassungen / Spezifikationen
- ASTM D-4985-94
- ASTM D-3306-94
- ASTM D-1177-65
- INTA 157413
- BS 6580
- FS O-A 548 D
- VW TL-774
Geeignet als Lecksuchmittel gemäß der Norm DIN EN 13160-3:2016-12 nach DiBt mit einer Mindestkonzentration von 35 Volumenprozent.
Korrosionsschutz
Mischungen aus Monoethylenglykol und Wasser sind korrosiver als reines Wasser, weshalb Additive verwendet werden müssen, um die Unversehrtheit des Kreislaufs zu gewährleisten.
Die folgende Tabelle zeigt die Wirksamkeit von Mischungen aus Luzar® Organic Konzentrat und Wasser bei der Korrosionshemmung gemäß der Norm ASTM D 1384.
| Material | Luzar® Organic Konzentrat 33 % V/V | ASTM D 3306 Max. |
|---|---|---|
| Kupfer | 1,9 | 10 |
| Weichlot | 0,3 | 30 |
| Messing | 0,1 | 10 |
| Karbonstahl | 0,2 | 30 |
| Gusseisen | −0,7 | 10 |
| Aluminium | 6,3 | 30 |
Die oben aufgeführten Ergebnisse geben die durchschnittliche Gewichtsänderung der Proben in mg an. Ein negativer Wert weist auf eine Gewichtszunahme hin, die auf die Bildung einer stabilen Schutzschicht auf der Metalloberfläche zurückzuführen ist. Die letzte Spalte zeigt die gemäß der Norm ASTM-D 3306 zulässigen Höchstwerte.
Versuchsbeschreibung ASTM D 1384: Bei diesem Prüfverfahren werden Proben von Metallen, die typischerweise in Motorkühlsystemen verwendet werden, 336 Stunden lang bei 88 °C (190 °F) vollständig in mit korrosivem Wasser belüftete Kühlmittellösungen eingetaucht. Die korrosionshemmenden Eigenschaften der Prüflösung werden anhand der Gewichtsänderungen der Proben bewertet. Jeder Test wird dreimal durchgeführt, und für jedes Metall wird die durchschnittliche Gewichtsänderung ermittelt.
Kompatible Materialien
Luzar® Organic Konzentrat und seine Verdünnungen in Wasser sind mit den üblichen Werkstoffen in Wärmekreisläufen verträglich. Die folgende Tabelle zeigt die Kunststoffe, Dichtstoffe und Elastomere, die mit den Verdünnungen des Produkts in Wasser in den üblichen Mischungsverhältnissen verträglich sind. Die Angaben wurden aus der Fachliteratur und aus eigenen Versuchen zusammengestellt.
| Name | Abkürzung |
|---|---|
| Butylkautschuk / Isobuten-Isopren-Kautschuk | IIR |
| Chloropropen-Kautschuk | CR |
| Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk | EPDM |
| Fluorkautschuk | FPM |
| Naturkautschuk (Polyisopropen) bis 80 °C | NR |
| Poly(nitril-butadien)-Kautschuk | NBR |
| Polyoxymethylen | POM |
| Polyamid bis 115 °C | PA |
| Polybutylen (Polybuten-1) | PB |
| Polyethylen hoher/geringer Dichte | PE-LD / PE-HD |
| Vernetzte Polyethylen-Makromoleküle | VPE |
| Polypropylen | PP |
| Polytetrafluorethylen | PTFE |
| Polyvinylchlorid (hart) | PVC h |
| Silikon | SI |
| Styrol-Butadien-Kautschuk bis 100 °C | SBR |
| Ungesättigter Polyester (temperaturbeständig)) | UP |
Phenolharze, weichgemachtes PVC und Polyurethan-Elastomere sind nicht mit Luzar® Organic Konzentrat kompatibel.
Monoethylenglykol und seine Verdünnungen sind nicht mit Zink verträglich, da sie dieses auflösen. Vermeiden Sie Behälter, die Zink enthalten.
Enthält das System verzinkte Rohrleitungen, tritt zu Beginn des Betriebs ein weißlicher, nicht anhaftender Feststoff auf, der durch Filtration entfernt werden kann. Nach dessen Entfernung wird der verbleibende Kohlenstoffstahl durch das Luzar® Organic Konzentrat geschützt, sodass keine zusätzlichen Vorsichtsmaßnahmen erforderlich sind.
Thermophysikalische Tabellen
Thermophysikalische Eigenschaften der Verdünnungen von Luzar® Organic Konzentrat in Wasser in Abhängigkeit von der Temperatur.
Luzar® Organic 20 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −9 | 1.038,1 | 3,816 | 0,491 | 4,87 | 4,69 | 37,59 | 16,61 | 3 |
| 0 | 1.036,2 | 3,823 | 0,500 | 3,38 | 3,26 | 25,73 | 23,33 | 5 |
| 10 | 1.033,4 | 3,834 | 0,509 | 2,38 | 2,30 | 17,87 | 29,28 | 11 |
| 20 | 1.030,2 | 3,848 | 0,517 | 1,75 | 1,70 | 13,06 | 33,95 | 21 |
| 30 | 1.026,5 | 3,863 | 0,525 | 1,35 | 1,32 | 9,97 | 37,61 | 38 |
| 40 | 1.022,5 | 3,880 | 0,531 | 1,08 | 1,05 | 7,90 | 40,44 | 67 |
| 50 | 1.018,2 | 3,898 | 0,536 | 0,89 | 0,87 | 6,46 | 42,61 | 112 |
| 60 | 1.013,8 | 3,917 | 0,541 | 0,75 | 0,74 | 5,43 | 44,24 | 181 |
| 70 | 1.009,3 | 3,937 | 0,546 | 0,65 | 0,64 | 4,67 | 45,43 | 284 |
| 80 | 1.004,7 | 3,956 | 0,550 | 0,57 | 0,57 | 4,11 | 46,26 | 432 |
| 90 | 1.000,0 | 3,976 | 0,553 | 0,51 | 0,51 | 3,67 | 46,80 | 639 |
| 100 | 995,3 | 3,997 | 0,557 | 0,46 | 0,47 | 3,34 | 47,09 | 924 |
Luzar® Organic 25 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −12 | 1.048,0 | 3,711 | 0,475 | 6,63 | 6,33 | 51,35 | 18,35 | 2 |
| 0 | 1.045,1 | 3,726 | 0,485 | 3,98 | 3,81 | 30,42 | 27,21 | 5 |
| 10 | 1.041,9 | 3,742 | 0,493 | 2,77 | 2,66 | 21,03 | 32,85 | 11 |
| 20 | 1.038,3 | 3,760 | 0,499 | 2,03 | 1,95 | 15,31 | 37,25 | 21 |
| 30 | 1.034,2 | 3,780 | 0,504 | 1,55 | 1,50 | 11,64 | 40,67 | 38 |
| 40 | 1.029,9 | 3,801 | 0,509 | 1,22 | 1,19 | 9,18 | 43,30 | 65 |
| 50 | 1.025,3 | 3,822 | 0,513 | 1,00 | 0,97 | 7,48 | 45,28 | 110 |
| 60 | 1.020,6 | 3,845 | 0,517 | 0,84 | 0,82 | 6,27 | 46,75 | 177 |
| 70 | 1.015,8 | 3,867 | 0,520 | 0,72 | 0,71 | 5,38 | 47,79 | 277 |
| 80 | 1.010,9 | 3,890 | 0,523 | 0,63 | 0,62 | 4,71 | 48,49 | 421 |
| 90 | 1.006,0 | 3,913 | 0,525 | 0,56 | 0,56 | 4,20 | 48,91 | 624 |
| 100 | 1.001,1 | 3,936 | 0,527 | 0,51 | 0,51 | 3,81 | 49,10 | 902 |
Luzar® Organic 30 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −16 | 1.058,3 | 3,601 | 0,460 | 9,62 | 9,09 | 74,55 | 19,19 | 2 |
| −10 | 1.056,9 | 3,611 | 0,464 | 7,20 | 6,81 | 55,54 | 24,18 | 2 |
| 0 | 1.054,0 | 3,629 | 0,470 | 4,68 | 4,44 | 35,97 | 31,02 | 5 |
| 10 | 1.050,4 | 3,650 | 0,476 | 3,23 | 3,07 | 24,75 | 36,36 | 10 |
| 20 | 1.046,4 | 3,672 | 0,480 | 2,34 | 2,24 | 17,93 | 40,50 | 20 |
| 30 | 1.042,0 | 3,696 | 0,484 | 1,77 | 1,70 | 13,58 | 43,69 | 37 |
| 40 | 1.037,3 | 3,721 | 0,487 | 1,39 | 1,34 | 10,67 | 46,11 | 64 |
| 50 | 1.032,4 | 3,746 | 0,490 | 1,13 | 1,09 | 8,67 | 47,92 | 107 |
| 60 | 1.027,4 | 3,772 | 0,492 | 0,94 | 0,91 | 7,23 | 49,23 | 173 |
| 70 | 1.022,3 | 3,798 | 0,494 | 0,80 | 0,78 | 6,19 | 50,13 | 270 |
| 80 | 1.017,2 | 3,824 | 0,496 | 0,70 | 0,68 | 5,41 | 50,70 | 411 |
| 90 | 1.012,0 | 3,850 | 0,497 | 0,62 | 0,61 | 4,81 | 51,00 | 608 |
| 100 | 1.006,9 | 3,876 | 0,498 | 0,56 | 0,55 | 4,35 | 51,09 | 879 |
Luzar® Organic 35 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −20 | 1.068,8 | 3,488 | 0,446 | 14,26 | 13,34 | 110,09 | 19,92 | 1 |
| −10 | 1.066,2 | 3,509 | 0,451 | 8,56 | 8,03 | 65,99 | 28,27 | 2 |
| 0 | 1.062,9 | 3,532 | 0,456 | 5,51 | 5,18 | 42,52 | 34,77 | 5 |
| 10 | 1.058,9 | 3,557 | 0,459 | 3,76 | 3,55 | 29,13 | 39,81 | 10 |
| 20 | 1.054,5 | 3,584 | 0,462 | 2,71 | 2,57 | 21,01 | 43,69 | 20 |
| 30 | 1.049,7 | 3,612 | 0,464 | 2,03 | 1,93 | 15,84 | 46,66 | 36 |
| 40 | 1.044,7 | 3,641 | 0,465 | 1,58 | 1,51 | 12,41 | 48,89 | 62 |
| 50 | 1.039,5 | 3,670 | 0,467 | 1,27 | 1,22 | 10,04 | 50,52 | 104 |
| 60 | 1.034,2 | 3,699 | 0,467 | 1,05 | 1,02 | 8,35 | 51,67 | 168 |
| 70 | 1.028,9 | 3,729 | 0,468 | 0,89 | 0,87 | 7,12 | 52,43 | 263 |
| 80 | 1.023,4 | 3,758 | 0,468 | 0,77 | 0,75 | 6,20 | 52,88 | 400 |
| 90 | 1.018,0 | 3,787 | 0,469 | 0,68 | 0,67 | 5,50 | 53,07 | 593 |
| 100 | 1.012,6 | 3,815 | 0,469 | 0,61 | 0,60 | 4,96 | 53,05 | 857 |
Luzar® Organic 40 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −25 | 1.079,8 | 3,368 | 0,434 | 22,95 | 21,25 | 175,78 | 19,54 | 1 |
| −20 | 1.078,6 | 3,380 | 0,435 | 17,15 | 15,90 | 131,52 | 24,34 | 1 |
| −10 | 1.075,6 | 3,406 | 0,438 | 10,17 | 9,46 | 78,42 | 32,29 | 2 |
| 0 | 1.071,8 | 3,435 | 0,441 | 6,48 | 6,05 | 50,28 | 38,45 | 5 |
| 10 | 1.067,4 | 3,465 | 0,442 | 4,39 | 4,11 | 34,28 | 43,21 | 10 |
| 20 | 1.062,6 | 3,497 | 0,443 | 3,13 | 2,94 | 24,62 | 46,84 | 19 |
| 30 | 1.057,5 | 3,529 | 0,443 | 2,33 | 2,20 | 18,49 | 49,59 | 35 |
| 40 | 1.052,1 | 3,561 | 0,444 | 1,80 | 1,71 | 14,42 | 51,62 | 60 |
| 50 | 1.046,6 | 3,594 | 0,443 | 1,44 | 1,37 | 11,63 | 53,09 | 101 |
| 60 | 1.041,0 | 3,627 | 0,443 | 1,18 | 1,13 | 9,64 | 54,09 | 164 |
| 70 | 1.035,4 | 3,659 | 0,442 | 0,99 | 0,96 | 8,19 | 54,71 | 256 |
| 80 | 1.029,7 | 3,691 | 0,441 | 0,85 | 0,83 | 7,12 | 55,03 | 390 |
| 90 | 1.024,0 | 3,723 | 0,440 | 0,75 | 0,73 | 6,29 | 55,11 | 577 |
| 100 | 1.018,4 | 3,754 | 0,439 | 0,67 | 0,65 | 5,66 | 54,99 | 835 |
Luzar® Organic 45 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −31 | 1.091,3 | 3,240 | 0,423 | 40,91 | 37,49 | 308,87 | 17,76 | 0 |
| −20 | 1.088,5 | 3,272 | 0,425 | 20,61 | 18,94 | 157,13 | 28,68 | 1 |
| −10 | 1.084,9 | 3,304 | 0,425 | 12,10 | 11,15 | 93,18 | 36,25 | 2 |
| 0 | 1.080,7 | 3,338 | 0,426 | 7,63 | 7,06 | 59,44 | 42,08 | 5 |
| 10 | 1.075,9 | 3,373 | 0,425 | 5,12 | 4,75 | 40,33 | 46,55 | 10 |
| 20 | 1.070,7 | 3,409 | 0,424 | 3,61 | 3,37 | 28,84 | 49,94 | 19 |
| 30 | 1.065,2 | 3,445 | 0,423 | 2,67 | 2,50 | 21,57 | 52,48 | 34 |
| 40 | 1.059,5 | 3,482 | 0,422 | 2,05 | 1,93 | 16,76 | 54,32 | 59 |
| 50 | 1.053,7 | 3,518 | 0,420 | 1,62 | 1,54 | 13,47 | 55,62 | 98 |
| 60 | 1.047,8 | 3,554 | 0,418 | 1,32 | 1,26 | 11,13 | 56,47 | 159 |
| 70 | 1.041,9 | 3,590 | 0,416 | 1,11 | 1,06 | 9,43 | 56,96 | 249 |
| 80 | 1.036,0 | 3,625 | 0,414 | 0,94 | 0,91 | 8,16 | 57,16 | 379 |
| 90 | 1.030,1 | 3,660 | 0,412 | 0,82 | 0,80 | 7,20 | 57,13 | 562 |
| 100 | 1.024,2 | 3,694 | 0,410 | 0,73 | 0,71 | 6,46 | 56,91 | 812 |
Luzar® Organic 50 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −38 | 1.103,1 | 3,103 | 0,415 | 82,94 | 75,19 | 612,09 | 14,14 | 0 |
| −30 | 1.101,4 | 3,129 | 0,415 | 46,55 | 42,26 | 347,35 | 23,59 | 0 |
| −20 | 1.098,3 | 3,164 | 0,414 | 24,78 | 22,56 | 187,72 | 32,94 | 1 |
| −10 | 1.094,3 | 3,201 | 0,413 | 14,38 | 13,15 | 110,71 | 40,13 | 2 |
| 0 | 1.089,6 | 3,240 | 0,411 | 8,98 | 8,24 | 70,27 | 45,65 | 5 |
| 10 | 1.084,4 | 3,280 | 0,408 | 5,96 | 5,50 | 47,46 | 49,84 | 9 |
| 20 | 1.078,8 | 3,321 | 0,406 | 4,17 | 3,87 | 33,79 | 53,00 | 18 |
| 30 | 1.073,0 | 3,361 | 0,403 | 3,06 | 2,85 | 25,17 | 55,32 | 33 |
| 40 | 1.066,9 | 3,402 | 0,400 | 2,33 | 2,18 | 19,49 | 56,98 | 57 |
| 50 | 1.060,8 | 3,442 | 0,397 | 1,83 | 1,72 | 15,60 | 58,11 | 96 |
| 60 | 1.054,6 | 3,482 | 0,394 | 1,48 | 1,41 | 12,85 | 58,82 | 155 |
| 70 | 1.048,4 | 3,521 | 0,390 | 1,23 | 1,17 | 10,85 | 59,18 | 242 |
| 80 | 1.042,2 | 3,559 | 0,387 | 1,05 | 1,00 | 9,37 | 59,26 | 369 |
| 90 | 1.036,1 | 3,597 | 0,384 | 0,91 | 0,87 | 8,24 | 59,13 | 546 |
| 100 | 1.030,0 | 3,633 | 0,380 | 0,80 | 0,77 | 7,37 | 58,81 | 790 |
Luzar® Organic 55 % V/V
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Spezifische Wärmekapizität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Nombre Prandtl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −45 | 1.115,0 | 2,959 | 0,410 | 181,61 | 162,88 | 1.298,89 | 9,52 | 0 |
| −40 | 1.114,3 | 2,977 | 0,409 | 119,49 | 107,24 | 862,91 | 16,59 | 0 |
| −30 | 1.111,7 | 3,015 | 0,407 | 56,64 | 50,95 | 417,42 | 28,21 | 0 |
| −20 | 1.108,1 | 3,056 | 0,403 | 29,80 | 26,89 | 224,27 | 37,12 | 1 |
| −10 | 1.103,6 | 3,099 | 0,400 | 17,10 | 15,50 | 131,55 | 43,95 | 2 |
| 0 | 1.098,4 | 3,143 | 0,396 | 10,57 | 9,62 | 83,08 | 49,15 | 4 |
| 10 | 1.092,8 | 3,188 | 0,391 | 6,95 | 6,36 | 55,85 | 53,08 | 9 |
| 20 | 1.086,9 | 3,233 | 0,387 | 4,82 | 4,44 | 39,59 | 56,00 | 17 |
| 30 | 1.080,7 | 3,278 | 0,383 | 3,50 | 3,24 | 29,37 | 58,12 | 31 |
| 40 | 1.074,3 | 3,322 | 0,378 | 2,64 | 2,46 | 22,65 | 59,61 | 54 |
| 50 | 1.067,9 | 3,366 | 0,373 | 2,07 | 1,93 | 18,07 | 60,58 | 90 |
| 60 | 1.061,4 | 3,409 | 0,369 | 1,66 | 1,57 | 14,83 | 61,14 | 146 |
| 70 | 1.054,9 | 3,451 | 0,364 | 1,37 | 1,30 | 12,49 | 61,37 | 229 |
| 80 | 1.048,5 | 3,493 | 0,360 | 1,16 | 1,10 | 10,75 | 61,34 | 348 |
| 90 | 1.042,1 | 3,533 | 0,355 | 1,00 | 0,96 | 9,43 | 61,10 | 515 |
| 100 | 1.035,8 | 3,573 | 0,351 | 0,87 | 0,84 | 8,41 | 60,68 | 746 |
Anwendungshinweise
Vor dem Befüllen muss der Schaltkreis mit Wasser gespült werden, um Schalen und Montagestücke sowie Flussmittelrückstände zu entfernen, insbesondere wenn Flussmittel verwendet wurden, die Chlorid, Fluorid oder Borax enthalten.
Nach der Druckprüfung, bei der sich das genaue Volumen des Kreislaufs auch mit einem Durchflussmesser ermitteln lässt, muss der Kreislauf mit dem Gemisch aus Frostschutzmittel und Wasser oder mit reinem Frostschutzmittel befüllt und durch Umwälzen im Kreislauf vermischt werden. Es ist nicht empfehlenswert, den Kreislauf nach der Druckprüfung leer zu lassen, insbesondere wenn Kohlenstoffstahl vorhanden ist, da dieser stark beeinträchtigt wird.
Es wird empfohlen, den Kreislauf nach der Inbetriebnahme ordnungsgemäß zu entlüften, um mögliche Luftblasen zu entfernen.
Luzar® Organic Konzentrat ist ein Konzentrat, das vor der Verwendung verdünnt werden muss. Die Mindestkonzentration, die einen Korrosionsschutz gewährleistet, beträgt 20 %. Die empfohlene Höchstkonzentration liegt bei 50 %. Die beste Wirksamkeit entfaltet dieses Produkt bei einer Konzentration zwischen 30 % und 50 %. Bei speziellen Anwendungen sind Verdünnungen von bis zu 60 % möglich.
Es wird empfohlen, das Frostschutzmittel mit osmotisiertem oder entionisiertem Wasser zu verdünnen, wenn das Leitungswasser sehr hart ist, nicht trinkbar ist oder mehr als 100 ppm Chloride enthält. Wir empfehlen Ihnen, die geltenden gesetzlichen Vorschriften zur Qualität des zum Verdünnen verwendeten Wassers zu beachten, unabhängig davon, in welchem Rechtsraum Ihr Unternehmen tätig ist.
Bei einem in Betrieb befindlichen Kreislauf muss dieser nach dem Ablassen des bisherigen Frostschutzmittels mit Wasser gespült werden, um Ablagerungen und Partikel zu entfernen, bevor die Anlage mit Luzar® Organic Konzentrat befüllt wird. Bereits vorhandene Korrosion kann die Lebensdauer des Produkts erheblich verkürzen. Wird Korrosion festgestellt, müssen vor dem Befüllen des Systems Abhilfemaßnahmen ergriffen werden. Je nach Zustand der bisherigen Flüssigkeit wird empfohlen, den Kreislauf vor dem Befüllen zu reinigen, beispielsweise mit Luzar® Clean Cool o Luzar® LD.
Es wird empfohlen, zum Abdichten der Gewindeverbindungen Teflon band oder Hanf zu verwenden. Prüfen Sie vor der Verwendung, ob andere Produkte mit Monoethylenglykol verträglich sind.
Das Mischen mit anderen Frostschutzmitteln sollte vermieden werden, da mögliche Unverträglichkeiten die Lebensdauer des Produkts verkürzen würden. Bei konkreten Fragen zur Verträglichkeit wenden Sie sich bitte an unsere technische Abteilung: Senden Sie eine E-Mail an carpemar@carpemar.com
Um die richtige Verdünnung herzustellen, bestimmen Sie einfach die gewünschte Gefriertemperatur, um die richtigen Anteile von Frostschutzmittel und Wasser zu berechnen. Wählen Sie einen Behälter mit ausreichendem Fassungsvermögen und rühren Sie um, bis eine homogene Mischung entsteht. Die Mischung kann im Kreislauf hergestellt werden, indem das Produkt mit Wasser durchgepumpt wird, bis eine homogene Mischung entsteht, wobei alle Ventile geöffnet sein müssen, um sicherzustellen, dass das Kühlmittel alle Kreisläufe erreicht. Das abgefüllte Produkt muss mindestens das 3,5-fache des Gesamtvolumens des Kreislaufs durch die Pumpe fließen. Verwenden Sie ein Refraktometer, um zu überprüfen, ob die erwartete Konzentration erreicht wurde.
| Luzar® Orgánic Conc. (% V/V) | Gefrierpunkt (°C) | Schutztemperatur (°C) | Berstpunkt (°C) |
|---|---|---|---|
| 20 | −9 | −11 | −13 |
| 25 | −12 | −15 | −17 |
| 30 | −16 | −19 | −22 |
| 35 | −20 | −24 | −27 |
| 40 | −25 | −29 | −32 |
| 45 | −31 | −34 | −37 |
| 50 | −38 | −42 | −45 |
| 55 | −45 | −49 | −53 |
Die Gefriertemperatur gemäß der Norm ASTM D 1177 gibt die Temperatur an, bei der sich der erste Eiskristall bildet.
Die Norm DIN 51583 gibt die Bruch-Temperatur an, ab der das Produkt nicht mehr fließt und an Volumen zunimmt, was die Integrität der Anlage gefährdet.
Zwischen diesen beiden Punkten befindet sich eine Mischung aus Eiskristallen und nicht gefrorener Flüssigkeit, die fließt, ohne ihr Volumen zu vergrößern, und somit keine Schäden am System verursacht. Der arithmetische Mittelwert der beiden vorgenannten Temperaturen wird als Schutztemperatur definiert.
Leichte Korrosionsschäden können nach dem Befüllen mit Luzar® Organic deutlicher sichtbar werden, da dieses im Vergleich zu Wasser eine geringere Oberflächenspannung aufweist.
Betriebstemperatur
Anhaltende Temperaturen über 150 °C führen zu einer vorzeitigen Alterung von Monoethylenglykol und verkürzen damit die Lebensdauer des Produkts.
Temperaturen über 170 °C führen zu einer allmählichen Verschlechterung der chemischen Eigenschaften der Frostschutzflüssigkeit, was die Betriebssicherheit des Systems beeinträchtigen kann.
Bei offenen Systemen oder beim Einleiten von Sauerstoff (z. B. über Ventile) ist die maximale Betriebstemperatur niedriger.
Wartung – Lebensdauer
Die Lebensdauer des Konzentrats Organic Luzar® Organic beträgt mindestens fünf Jahre in einem geschlossenen Kreislauf, der zwischen dem Gefrierpunkt und 100 °C betrieben wird. Praxiserfahrungen zeigen, dass sich die Flüssigkeit unter den vorgesehenen Betriebsbedingungen nicht zersetzt, was zu einer längeren Lebensdauer führt.
Um die Wirksamkeit des Produkts zu überprüfen, sind die wichtigsten Parameter die Messung des pH-Werts und der Glykolkonzentration. Es wird empfohlen, diese Kontrolle alle 12 Monate durchzuführen.
Der Glykolgehalt darf nicht vom Ausgangswert abweichen. Der korrekte pH-Bereich liegt zwischen 7,5 und 9,0. Außerhalb dieses Bereichs muss das Produkt analysiert werden, um die Ursache zu ermitteln und die weiteren Schritte festzulegen.
Dosierung
Vorsichtsmaßnahmen
Luzar® Organic Konzentrat ist ein nicht brennbares und nicht ätzendes Produkt. Das auf Monoethylenglykol basierende Produkt ist bei Verschlucken giftig: Nicht verschlucken oder trinken. Außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.
Es wird empfohlen, beim Umgang mit Chemikalien stets die bewährten industriellen Verfahren zu befolgen. Waschen Sie sich vor dem Essen, Trinken oder Rauchen nach der Verwendung des Produkts die Hände und Unterarme.
In der gut verschlossenen Originalverpackung, gelagert bei einer Temperatur zwischen 5 und 35 °C und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt, behält das Produkt seine Eigenschaften mindestens 24 Monate lang.
Dokumente zum Download
Hier finden Sie die gesamte Dokumentation zum Produkt: technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter.
