Propylene Glycol Coolant NSF −18 °C
Beschreibung
Propylenglykol Coolant −18 °C ist eine transparente, orangefarbene Flüssigkeit. Dank seiner Zusammensetzung auf Propylenglykolbasis ist es ein sicher in der Handhabung Produkt.
Propylenglykol-Kühlmittel −18 °C hält den Kreislauf über längere Zeiträume in einwandfreiem Betriebszustand als herkömmliche anorganische Produkte und vor allem deutlich besser als eine Mischung aus USP-Propylenglykol und Wasser ohne Korrosionsschutzadditive.
Optimierte Wärmeübertragung, Steigerung der Anlagenleistung, Senkung des Verbrauchs.
Es enthält weder Nitrite noch Amine – Stoffe, die Nitrosamine bilden können, die als potenziell krebserregend gelten. Es enthält auch keine Silikate, Borate, Nitrate, Triazole, 2-EH oder Schwermetalle.
Gebindegrößen
Vorteile
- Schützt den Kreislauf vor dem Einfrieren.
- Ungiftig.
- Biologisch abbaubar.
- Erhöht den Siedepunkt
- Hemmt Korrosion.
- Verhindert die Bildung von Feststoffen und Schlamm.
- Nicht wassergefährdend, von der LAWA als WGK1 eingestuft.
Technische Daten
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Aussehen | Transparente orangefarbene Flüssigkeit |
| Propylenglykol-Gehalt | 35 % Gew. |
| Gefrierpunkt | −18 °C |
| Schutzgrenze | −22 °C |
| Bruchpunkt | −27 °C |
| Siedepunkt (2 bar) | 124 °C |
| pH-Wert (20 °C) | 8 – 9 |
Schutzgrenze: Der Gefrierpunkt gemäß ASTM D 1177 ist die Temperatur, bei der sich der erste Eiskristall bildet. Die Norm DIN 51583 legt fest, dass das Produkt bei dieser Temperatur nicht mehr fließt und eine Gefahr für die Integrität des Kreislaufs besteht. Zwischen diesen beiden Temperaturen befindet sich eine Mischung aus Eiskristallen und nicht gefrorener Flüssigkeit, die ohne Volumenausdehnung fließt und somit keine Berstgefahr darstellt.
Die angegebenen Daten stammen aus eigenen Messungen und der Fachliteratur. Sie sind nicht Bestandteil der technischen Spezifikationen.
Zulassungen / Spezifikationen
Propylene Glycol Coolant Concentrate ist von der NSF gemäß der Norm HT1 für den zufälligen Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen (Registrierungsnummer 152118).
Es weist die niedrigste Gefahrenklasse für Oberflächengewässer (WGK 1) auf und ist in der Positivliste der LAWA, der deutschen Wasserschutzbehörde, aufgeführt.
Korrosionsschutz
Testergebnisse gemäß der Norm ASTM D 1384, in der die Korrosion auf verschiedenen Metallen bewertet wird.
| Material | Propylenglykol Coolant −18 °C | ASTM-D 3306 Max. |
|---|---|---|
| Kupfer | 5,9 | 10 |
| Löten | 0,5 | 30 |
| Messing | 1,3 | 10 |
| Stahl | −1,0 | 10 |
| Gusseisen | 0,7 | 10 |
| Aluminium | 0,1 | 30 |
Die erzielten Ergebnisse werden in mg pro geprüftem Metallprobenstück angegeben. Ein negatives Ergebnis weist auf einen Nettogewinn durch die Bildung einer stabilen Schutzschicht auf der Metalloberfläche hin.
Beschreibung der Prüfungen ASTM D 1384: Bei diesem Prüfverfahren werden Proben aus Metallen, die typischerweise in Motorkühlsystemen vorkommen, 336 Stunden lang bei 88 °C vollständig in belüftete Lösungen aus Motorkühlmittel und korrosivem Wasser eingetaucht. Die korrosionshemmenden Eigenschaften der Prüflösung werden anhand der Gewichtsveränderungen der Proben bewertet. Jeder Test wird dreifach durchgeführt, und für jedes Metall wird die durchschnittliche Gewichtsveränderung ermittelt.
Kompatible Materialien
Propylenglykol-Kühlmittel −18 °C ist mit den üblichen Werkstoffen in Wärmekreisläufen kompatibel. Die folgende Tabelle zeigt die mit dem Produkt kompatiblen Kunststoffe, Dichtstoffe und Elastomere. Die Daten wurden aus einer spezifischen Literatur und aus firmeneigenen Tests zusammengestellt.
| Bezeichnung | Abkürzung |
|---|---|
| Iso-Buten-Isopren-Kautschuk | IIR |
| Chlorpropen-Kautschuk | CR |
| Kautschuk – Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer | EPDM |
| Fluorkohlenstoff-Elastomere | FPM |
| Natürliches Polypropylen bis 80 °C | NR |
| Poly(nitril-butadien)-Kautschuk | NBR |
| Polyacetal | POM |
| Polyamid bis 115 °C | PA |
| Polybutylen | PB |
| Polyethylen hoher/niedriger Dichte | LD-PE / HDPE |
| Vernetztes Polyethylen | EVP |
| Polypropylen | PP |
| Polytetrafluorethylen | PTFE |
| Hart-Polyvinylchlorid | PVC h |
| Silikon | Si |
| Styrol-Butadien-Kautschuk bis 100 °C | SBR |
| Ungesättigtes Polyester (thermofixiert | UP |
Phenolharze, weichgemachtes PVC und Polyurethan-Elastomere sind nicht mit Propylenglykol-Kühlmittel (−18 °C) kompatibel.
Zink ist nicht mit Monoethylenglykol oder dessen Mischungen mit Wasser kompatibel; vermeiden Sie daher Tanks aus Zink oder verzinktem Stahl.
Befindet sich verzinktes Material im System, bildet sich zu Beginn ein weißlicher Bodensatz, da sich das Zink auflöst und in Form von Oxid ausfällt. Sobald dieser Feststoff entfernt ist, wird der freiliegende Kohlenstoffstahl durch das Propylenglykol-Kühlmittel −18 °C geschützt, ohne dass weitere Maßnahmen am System erforderlich sind.
Thermophysikalische Tabellen
Thermodynamische Eigenschaften von Propylenglykol Coolant −18 °C in Abhängigkeit von der Temperatur.
Propylenglykol Coolant −18 °C
| Temperatur °C |
Dichte kg/m³ |
Wärmekapazität kJ/kg·K |
Wärmeleitfähigkeit W/m·K |
Dynamische Viskosität mPa·s |
Kinematische Viskosität mm²/s |
Prandtl-Zahl | Wärmeausdehnungskoeffizient β (·10⁻⁵ 1/K) |
Dampfdruck mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −12 | 1.029,4 | 3,38 | 0,385 | 10,5 | 10,2 | 89,8 | 18,67 | 0 |
| −10 | 1.029,0 | 3,39 | 0,388 | 9,4 | 9,1 | 79,9 | 21,27 | 0 |
| −5 | 1.027,7 | 3,41 | 0,396 | 7,2 | 7,0 | 60,7 | 27,26 | 0 |
| 0 | 1.026,2 | 3,43 | 0,404 | 5,6 | 5,4 | 47,0 | 32,60 | 0 |
| 10 | 1.022,4 | 3,47 | 0,418 | 3,6 | 3,5 | 29,8 | 41,56 | 0 |
| 20 | 1.017,8 | 3,51 | 0,432 | 2,5 | 2,4 | 20,1 | 48,65 | 0 |
| 30 | 1.012,6 | 3,55 | 0,444 | 1,8 | 1,8 | 14,4 | 54,25 | 0 |
| 40 | 1.006,9 | 3,58 | 0,456 | 1,4 | 1,3 | 10,7 | 58,65 | 24 |
| 50 | 1.000,9 | 3,62 | 0,467 | 1,1 | 1,1 | 8,3 | 62,07 | 119 |
| 60 | 994,5 | 3,65 | 0,478 | 0,9 | 0,9 | 6,7 | 64,70 | 208 |
| 70 | 988,0 | 3,67 | 0,488 | 0,7 | 0,7 | 5,6 | 66,68 | 311 |
| 80 | 981,4 | 3,70 | 0,497 | 0,6 | 0,6 | 4,7 | 68,14 | 453 |
| 90 | 974,7 | 3,73 | 0,506 | 0,6 | 0,6 | 4,1 | 69,15 | 656 |
| 100 | 968,0 | 3,75 | 0,514 | 0,5 | 0,5 | 3,7 | 69,81 | 943 |
Anwendungshinweise
Vor dem Befüllen muss der Kreislauf mit Wasser gespült werden, um Zunder und Montagestücke sowie Flussmittelrückstände zu entfernen, insbesondere wenn chlorid-, fluorid- oder boraxhaltige Flussmittel verwendet wurden.
Nach der Druckprüfung, bei der das genaue Volumen des Kreislaufs auch mit einem Durchflussmesser ermittelt werden kann, muss der Kreislauf mit der Mischung aus Frostschutzmittel und Wasser oder mit reinem Frostschutzmittel befüllt und durch Umwälzung im Kreislauf vermischt werden. Es wird nicht empfohlen, den Kreislauf nach der Druckprüfung leer zu lassen, insbesondere wenn Kohlenstoffstahl vorhanden ist, da dieser stark beeinträchtigt wird.
Es wird empfohlen, den Kreislauf nach der Inbetriebnahme ordnungsgemäß zu entlüften, um mögliche Luftblasen zu beseitigen.
Bei einem bereits in Betrieb befindlichen Kreislauf muss dieser nach dem Ablassen des bisherigen Frostschutzmittels mit Wasser gespült werden, um Ablagerungen und Partikel zu entfernen, bevor die Anlage mit PropylenGlykol Coolant −18 °C befüllt wird. Bereits vorhandene Korrosion kann die Lebensdauer des Produkts erheblich verkürzen. Wird Korrosion festgestellt, müssen vor dem Befüllen des Systems Abhilfemaßnahmen ergriffen werden. Je nach Zustand der bisherigen Flüssigkeit wird empfohlen, den Kreislauf vor dem Befüllen zu reinigen, beispielsweise mit Luzar® Clean Cool.
Zum Abdichten der Gewindeverbindungen wird die Verwendung von Teflon- oder Hanfband empfohlen. Überprüfen Sie vor der Verwendung die Kompatibilität anderer Produkte mit Propylenglykol.
Das Produkt ist gebrauchsfertig; bitte nicht verdünnen oder mit anderen Produkten mischen.
Mischungen mit anderen Arten von Frostschutzmitteln sollten vermieden werden, da es zu Unverträglichkeiten kommen kann, die die Lebensdauer des Produkts verkürzen könnten. Für spezifische Kompatibilitätsfragen wenden Sie sich bitte per E-Mail an unsere technische Abteilung: carpemar@carpemar.com.
Vermeiden Sie längere Stillstandszeiten der Anlage, da dies die Stabilität des Produkts beeinträchtigen und dessen Lebensdauer erheblich verkürzen kann.
Leichte Korrosionsschäden können nach dem Befüllen mit PropylenGlykol Coolant −18 °C aufgrund der geringeren Oberflächenspannung dieses Produkts deutlicher sichtbar werden.
Betriebstemperatur
Dauerhafte Temperaturen über 170 °C führen zu einer vorzeitigen Alterung des Propylenglykols.
Temperaturen über 200 °C führen zu einer langsamen Verschlechterung der chemischen Eigenschaften des Frostschutzmittels, was die Betriebssicherheit der Anlage gefährdet.
Der optimale Betriebstemperaturbereich liegt zwischen dem Gefrierpunkt des Gemisches und 130 °C.
Bei offenen Systemen oder Systemen, in die Sauerstoff eindringt (z. B. über Ventile), liegt die Höchsttemperatur niedriger.
Wartung – Lebensdauer
Die Lebensdauer von PropylenGlykol Coolant −18 °C beträgt mindestens fünf Jahre in einem geschlossenen Kreislauf, der zwischen dem Gefrierpunkt und 100 °C betrieben wird. Die praktische Erfahrung zeigt, dass sich die Flüssigkeit unter den in diesem Abschnitt beschriebenen Betriebsbedingungen nicht zersetzt, was zu einer längeren Lebensdauer führt.
Zur Überprüfung der Produktleistung sind die Messungen des pH-Werts und der Glykolkonzentration die wichtigsten Parameter. Es wird empfohlen, diese Parameter jährlich zu überprüfen.
Der Glykolgehalt darf nicht vom Ausgangswert abweichen. Der geeignete Bereich für den pH-Wert liegt zwischen 7,5 und 9,0. Außerhalb dieses Bereichs muss das Produkt analysiert werden, um die Ursache zu ermitteln und das weitere Vorgehen festzulegen.
Dosierung
Vorsichtsmaßnahmen
PropylenGlykol Coolant −18 °C ist ein nicht brennbares und nicht korrosives Produkt. Es ist ungiftig. In jedem Fall wird empfohlen, beim Umgang mit Chemikalien die guten industriellen Praktiken zu befolgen.
Kontakt mit den Augen vermeiden. Bei Kontakt das Auge 10 Minuten lang mit reichlich Wasser ausspülen. Nicht einnehmen und außerhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren.
In gut verschlossenen Originalverpackungen, gelagert bei 5 bis 35 °C ohne direkte Sonneneinstrahlung, behält das Produkt seine Eigenschaften mindestens 24 Monate lang bei.
Dokumente zum Download
Hier finden Sie die gesamte Dokumentation zum Produkt: technische Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter.
