Solar Coolant −12 °C
Description
Cette nouvelle formulation d’antigel-liquide de refroidissement à base de propylène glycol est spécialement conçue pour les installations solaires thermiques nécessitant un produit à faible toxicité.
Le produit est prêt à l’emploi dans l’installation ; il ne doit pas être dilué avec de l’eau, car cela compromettrait ses propriétés antigel et anticorrosion.
La technologie d’additivation hybride la plus efficace appliquée à ce produit maintient le circuit en parfait état de fonctionnement pendant des périodes plus longues que les produits conventionnels.
Il protège tout particulièrement les alliages de fer, de cuivre, de laiton et d’acier.
Sa couleur jaune fluorescent facilite la détection des fuites dans le circuit.
Il ne contient ni nitrites ni amines, substances susceptibles de former des nitrosamines, agents cancérigènes potentiels. Exempt de borates et de triazoles, ainsi que de leurs effets nocifs pour la santé.
Formats de conditionnement
Avantages
- Prévient les dommages causés au circuit par le gel.
- Il élève le point d’ébullition, réduisant ainsi les problèmes de surchauffe.
- Prévient la corrosion.
- Empêche la formation de dépôts solides et de boues dans le circuit.
- Il est biodégradable.
- Non toxique.
Données techniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Aspect | Liquide transparent jaune |
| Teneur en propylène glycol | 25 % p/p |
| Température de congélation | −10 °C |
| Température de protection | −12 °C |
| Température de rupture | −14 °C |
| Point d’ébullition (2 bars) | 127 °C |
| pH (20 °C) | 8 – 9 |
Les données fournies proviennent de nos propres mesures et de la littérature spécialisée. Elles ne font pas partie des spécifications techniques.
Température de protection : Le point de congélation selon la norme ASTM D 1177 correspond à la température à laquelle se forme le premier cristal de glace. La norme DIN 51583 stipule qu’à cette température, le produit ne s’écoule plus et que l’intégrité du circuit est menacée. Entre ces deux températures, on observe un mélange de cristaux de glace et de fluide non gelé qui s’écoule sans augmentation de volume, et donc sans risque d’éclatement.
Homologations / Spécifications
Protection contre la corrosion
Vous trouverez ci-dessous les résultats de l’essai réalisé conformément à la norme ASTM D 1384, qui évalue la corrosion sur différents métaux.
| Matériau | Solar Coolant −12 °C | ASTM-D 3306 Max. |
|---|---|---|
| Cuivre | 5,9 | 10 |
| Soudure | 0,5 | 30 |
| Laiton | 1,3 | 10 |
| Acier | −1,0 | 10 |
| Fonte | 0,7 | 10 |
| Aluminium | 0,1 | 30 |
Les résultats obtenus sont exprimés en mg par échantillon métallique testé. Un résultat négatif indique un gain net dû à la formation d’une couche protectrice stable à la surface du métal.
Description des essais ASTM D 1384 : Dans cette méthode d’essai, des échantillons de métaux typiques de ceux présents dans les systèmes de refroidissement des moteurs sont immergés entièrement dans des solutions aérées de liquide de refroidissement moteur mélangé à de l’eau corrosive pendant 336 h à 88 °C. Les propriétés anticorrosives de la solution d’essai sont évaluées en fonction des variations de poids subies par les échantillons. Chaque essai est réalisé en trois exemplaires et la variation de poids moyenne est déterminée pour chaque métal.
Matériaux compatibles
Solar Coolant −12 °C est compatible avec les matériaux couramment utilisés dans les circuits thermiques. Le tableau ci-dessous présente les plastiques, les produits d’étanchéité et les élastomères compatibles avec le produit. Les données ont été recueillies à partir d’une bibliographie spécifique et d’essais propriétaires.
| Nom | Abréviation |
|---|---|
| Caoutchouc isobutène-isopropène | IIR |
| Caoutchouc chloropropène | CR |
| Caoutchouc terpolymère d’éthylène-propyladiène | EPDM |
| Élastomères fluorocarbonés | FPM |
| Polypropène naturel jusqu’à 80 °C | NR |
| Caoutchouc poly(nitrile-butadiène) | NBR |
| Polyacétal | POM |
| Polyamide jusqu’à 115 °C | PA |
| Polybutylène | PB |
| Polyéthylène haute/basse densité | LD-PE / HDPE |
| Polyéthylène réticulé | EVP |
| Polypropylène | PP |
| Poly(tétrafluoroéthylène) | PTFE |
| Poly(chlorure de vinyle) rigide | PVC h |
| Silicone | Si |
| Caoutchouc styrène-butadiène jusqu’à 100 °C | SBR |
| Polyester insaturé (thermosensible) | UP |
Les résines phénoliques, le PVC plastifié et les élastomères de polyuréthane ne sont pas compatibles avec Solar Coolant −12 °C.
Le zinc n’est pas compatible avec le propylène glycol ni avec ses mélanges avec l’eau ; évitez les réservoirs en zinc ou galvanisés.
S’il y a du matériau galvanisé dans le système, un sédiment blanchâtre apparaîtra au début, lorsque le zinc se dissoudra et précipitera sous forme d’oxyde. Une fois ce solide éliminé, l’acier au carbone exposé sera protégé par Solar Coolant −12 °C sans qu’aucune autre intervention ne soit nécessaire sur le système.
Tableaux thermophysiques
Propriétés thermodynamiques de Solar Coolant −12 °C en fonction de la température.
Solar Coolant −12 °C
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Capacité calorifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre de Prandtl | Coefficient de dilatation thermique β (·10⁻⁵ 1/K) |
Pression de vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −12 | 1.029,4 | 3,38 | 0,385 | 10,5 | 10,2 | 89,8 | 18,67 | 0 |
| −10 | 1.029,0 | 3,39 | 0,388 | 9,4 | 9,1 | 79,9 | 21,27 | 0 |
| −5 | 1.027,7 | 3,41 | 0,396 | 7,2 | 7,0 | 60,7 | 27,26 | 0 |
| 0 | 1.026,2 | 3,43 | 0,404 | 5,6 | 5,4 | 47,0 | 32,60 | 0 |
| 10 | 1.022,4 | 3,47 | 0,418 | 3,6 | 3,5 | 29,8 | 41,56 | 0 |
| 20 | 1.017,8 | 3,51 | 0,432 | 2,5 | 2,4 | 20,1 | 48,65 | 0 |
| 30 | 1.012,6 | 3,55 | 0,444 | 1,8 | 1,8 | 14,4 | 54,25 | 0 |
| 40 | 1.006,9 | 3,58 | 0,456 | 1,4 | 1,3 | 10,7 | 58,65 | 24 |
| 50 | 1.000,9 | 3,62 | 0,467 | 1,1 | 1,1 | 8,3 | 62,07 | 119 |
| 60 | 994,5 | 3,65 | 0,478 | 0,9 | 0,9 | 6,7 | 64,70 | 208 |
| 70 | 988,0 | 3,67 | 0,488 | 0,7 | 0,7 | 5,6 | 66,68 | 311 |
| 80 | 981,4 | 3,70 | 0,497 | 0,6 | 0,6 | 4,7 | 68,14 | 453 |
| 90 | 974,7 | 3,73 | 0,506 | 0,6 | 0,6 | 4,1 | 69,15 | 656 |
| 100 | 968,0 | 3,75 | 0,514 | 0,5 | 0,5 | 3,7 | 69,81 | 943 |
Mode d’emploi
Avant le remplissage, le circuit doit être rincé à l’eau afin d’éliminer les résidus de calamine et de montage, ainsi que les résidus de flux, en particulier lorsque des flux contenant du chlorure, du fluorure ou du borax ont été utilisés.
Après l’essai de pression, au cours duquel il est également possible de déterminer le volume exact du circuit à l’aide d’un compteur, il convient de remplir le circuit avec le mélange d’antigel et d’eau ou avec de l’antigel pur, puis de le mélanger à l’intérieur du circuit par recirculation. Il n’est pas recommandé de laisser le circuit vide après l’essai de pression, en particulier en présence d’acier au carbone, car celui-ci est fortement affecté.
Il est recommandé de purger correctement le circuit après la mise en service afin d’éliminer d’éventuelles poches d’air.
Dans le cas d’un circuit en service, après avoir vidangé l’antigel précédent, il convient de le rincer à l’eau pour éliminer les sédiments et les particules avant de remplir l’installation avec du Solar Coolant −12 °C. La corrosion déjà présente peut réduire considérablement la durée de vie du produit. Si de la corrosion est détectée, des mesures correctives doivent être prises avant de remplir le système. En fonction de l’état du fluide précédent, il est recommandé de nettoyer le circuit avant de le remplir, par exemple avec du CS-LTV ou du Luzar® LD.
Il est recommandé d’utiliser du ruban en téflon ou en chanvre pour étanchéifier les raccords filetés. Vérifiez la compatibilité des autres produits avec le propylène glycol avant de les utiliser.
Le produit est prêt à l’emploi ; ne pas le diluer ni le mélanger avec d’autres produits.
Il convient d’éviter tout mélange avec d’autres types d’antigels en raison du risque d’incompatibilités susceptibles de réduire la durée de vie du produit. Pour toute question relative à des compatibilités spécifiques, veuillez contacter notre service technique par e-mail : carpemar@carpemar.com.
Évitez les périodes d’inactivité prolongées de l’installation, car la stabilité du produit pourrait en être affectée et sa durée de vie considérablement réduite.
Les dommages mineurs dus à la corrosion peuvent devenir plus visibles après le remplissage avec du Solar Coolant −12 °C en raison de la tension superficielle plus faible.
Température de service
Des températures continues supérieures à 170 °C provoquent un vieillissement prématuré du propylène glycol.
Des températures supérieures à 200 °C entraînent une dégradation progressive des propriétés chimiques de l’antigel, ce qui compromet la fiabilité de fonctionnement de l’installation.
La plage optimale de température de fonctionnement s’étend du point de congélation du mélange à 130 °C.
Dans le cas de systèmes non fermés ou permettant l’entrée d’oxygène (par exemple, par des vannes), la température maximale est inférieure.
Maintenance – Durée de vie
La durée de vie du Solar Coolant −12 °C est d’au moins cinq ans dans un circuit fermé fonctionnant entre le point de congélation et 100 °C. L’expérience pratique démontre que le liquide ne se dégrade pas dans les conditions de fonctionnement décrites dans cette section, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue.
Pour vérifier les performances du produit, les paramètres les plus importants sont les mesures du pH et de la concentration en glycol. Il est recommandé de contrôler ces paramètres une fois par an.
La teneur en glycol ne doit pas s’écarter de la valeur initiale. La plage de pH appropriée se situe entre 7,5 et 9,0. En dehors de cette plage, le produit doit être analysé afin de déterminer la cause et la marche à suivre.
Dosage
Précautions
Solar Coolant −12 °C est un produit ininflammable et non corrosif. Il n’est pas toxique. Dans tous les cas, il est recommandé de respecter les bonnes pratiques industrielles en matière de manipulation des produits chimiques.
Éviter tout contact avec les yeux. En cas de contact, rincer l’œil abondamment à l’eau pendant 10 minutes. Ne pas ingérer et tenir hors de portée des enfants.
Dans son emballage d’origine bien fermé, stocké entre 5 et 35 °C à l’abri de la lumière directe du soleil, le produit conserve ses propriétés pendant au moins 24 mois.
Documents téléchargeables
Retrouvez toute la documentation relative au produit : fiches techniques et fiches de données de sécurité.
