Thermosol Concentré
Description
Thermosol® Concentré est un produit formulé avec des glycols à point d’ébullition élevé et une excellente résistance à la dégradation aux températures élevées. Il supporte des charges thermiques élevées, préservant ses propriétés pendant plus de temps en comparant avec les antigels à base de mono-éthylène glycol ou de propylène glycol.
La technologie d’additif organique la plus efficace appliquée à ce produit maintient le circuit en parfait état de fonctionnement pendant de plus longues périodes que les produits inorganiques conventionnels.
Le produit protège les éléments métalliques habituellement présents dans les circuits thermiques. Ce produit permet d’optimiser le transfert de chaleur et donc d’améliorer les performances de l’installation.
Sa couleur rouge permet de détecter facilement les fuites dans le circuit. Grâce à sa composition à base de glycols non toxiques, c’est un produit sûr à manipuler.
Il ne contient ni nitrites ni amines, substances susceptibles de former des nitrosamines, c’est-à-dire des substances potentiellement cancérigènes. Il ne contient ni phosphates ni borates, qui ont fait l’objet d’une attention particulière en raison de leur impact néfaste sur l’environnement. Il ne contient ni silicates, ni nitrates, ni 2EH, ni métaux lourds.
Formats de conditionnement
Avantages
- Prévient les dommages de congélation dans le circuit.
- Elève le point d’ébullition, réduisant ainsi les problèmes de surchauffe.
- Prévient les problèmes de corrosion des métaux plus couramment utilisés.
- Prévient les dêpots dans les circuits solaires.
- Biodégradable.
- A base de Triéthylèneglycol, non toxique.
- Légèrement dangereux pour l’eau, classé WGK1 par auto-évaluation.
Données techniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Apparance | Liquide rouge transparent |
| Contenu Triéthylèneglycol | 90 % P/P |
| pH 50 % V/V | 8 – 9 |
Homologations / Spécifications
Protection contre la corrosion
Les mélanges de glycol et d’eau sont plus corrosifs que l’eau pure ; ils doivent être utilisés avec des additifs afin de préserver l’intégrité du système.
Vous trouverez ci-dessous les résultats des essais évaluant la corrosion de divers métaux, réalisés conformément à la norme ASTM D 1384.
| Materiel | Thermosol® Concentré 50 % V/V | ASTM-D 3306 Max. |
|---|---|---|
| Cuivre | 0,5 | 10 |
| Soudure | 0,1 | 30 |
| Laiton | −0,5 | 10 |
| Acier | −1 | 10 |
| Fonte | −3,7 | 10 |
| Aluminium | 2,0 | 30 |
Les résultats sont exprimés en mg/coupon. Un résultat négatif indique une prise de poids due à la formation d’une couche protectrice stable à la surface du métal.
Description du Test : ASTM D 1384 : Dans cette procédure de test, les échantillons de métaux typiques de ceux qui sont présents dans les systèmes de refroidissements ont totalement immergés dans des solutions de refroidissement aérées avec de l’eau corrosive pendant 336 h à 88 °C (190 °F). Les propriétés inhibitrices de corrosion de la solution test sont évaluées sur la base des variations de poids constatés sur les échantillons. Chaque test est effectué trois fois, le poids moyen est ainsi déterminé pour chaque métal
Matériaux compatibles
Thermosol® Concentré est compatible avec les matériaux habituellement utilisés dans les circuits thermiques. Le tableau suivant montre les plastiques, mastics et élastomères compatibles avec les mélanges du produit avec de l’eau dans ses proportions habituelles. Les données sont issues d’une bibliographie spécifique et de nos propres essais.
Compatibilité avec Elastomères
| Materiel | 25 °C | 80 °C | 160 °C |
|---|---|---|---|
| Adiprene™ L-100 | OK | NR | NR |
| Black Rubber 3773 | OK | NR | NR |
| Buna N (o 25) | OK | OK | — |
| Buna S | OK | Akeptabel | NR |
| ButylRubber | OK | OK | — |
| Amiante Compressé | OK | OK | Akeptabel |
| EPDM | OK | OK | OK |
| EPR Rubber | OK | OK | OK |
| Hycar™ D-24 | OK | Akeptabel | — |
| Hypalon™ | OK | NR | NR |
| Kalrez™ | OK | OK | OK |
| Natural RubberGum | OK | NR | NR |
| Neoprene 7797 | OK | Akeptabel | — |
| Red Rubber 107 | OK | NR | NR |
| Saraloy™ 300 | OK | NR | NR |
| Silicone Nº 65 | OK | OK | — |
| Thiokol™ 3060 | OK | NR | NR |
| Viton™ A | OK | OK | NR |
OK: Recommandé · NR: Non Recommandé · —: Pas de données.
Les résines phénoliques, le PVC plastifié et les polyuréthanes ne sont pas compatibles avec des mélanges aqueux de Thermosol® Concentré.
Le zinc n’étant pas compatible avec le Triéthylène glycol ou ses mélanges avec l’eau, évitez les réservoirs en zinc.
Si des tuyaux galvanisés sont présents dans le système, un solide blanchâtre apparaît au début du fonctionnement. Une fois celui-ci éliminé, l’acier au carbone résultant est protégé par Thermosol® et aucune autre précaution n’est nécessaire.
Tableaux thermophysiques
Propriétés thermodynamiques des dilutions de Thermosol® Concentré dans l’eau, en fonction de la température.
Thermosol® 30 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −10 | 1.064,3 | 3,67 | 0,471 | 9,38 | 8,82 | 73,03 | 3 |
| 0 | 1.059,3 | 3,68 | 0,474 | 5,45 | 5,14 | 42,31 | 6 |
| 10 | 1.054,3 | 3,70 | 0,476 | 3,71 | 3,52 | 28,88 | 11 |
| 20 | 1.049,3 | 3,72 | 0,478 | 2,76 | 2,63 | 21,51 | 22 |
| 30 | 1.044,3 | 3,74 | 0,479 | 2,17 | 2,08 | 16,93 | 40 |
| 40 | 1.039,3 | 3,77 | 0,481 | 1,77 | 1,70 | 13,84 | 70 |
| 50 | 1.034,3 | 3,79 | 0,483 | 1,48 | 1,43 | 11,64 | 117 |
| 60 | 1.029,3 | 3,82 | 0,485 | 1,27 | 1,23 | 9,99 | 189 |
| 70 | 1.024,3 | 3,84 | 0,486 | 1,10 | 1,08 | 8,73 | 296 |
| 80 | 1.019,3 | 3,87 | 0,488 | 0,97 | 0,96 | 7,73 | 450 |
| 90 | 1.014,3 | 3,90 | 0,490 | 0,87 | 0,86 | 6,92 | 666 |
| 100 | 1.009,3 | 3,93 | 0,492 | 0,78 | 0,77 | 6,25 | 963 |
| 110 | 1.004,3 | 3,97 | 0,493 | 0,71 | 0,71 | 5,70 | 1.362 |
| 120 | 999,3 | 4,00 | 0,495 | 0,65 | 0,65 | 5,23 | 1.887 |
| 130 | 994,3 | 4,04 | 0,497 | 0,59 | 0,60 | 4,83 | 2.568 |
| 140 | 989,3 | 4,07 | 0,499 | 0,55 | 0,55 | 4,48 | 3.437 |
| 150 | 984,3 | 4,11 | 0,500 | 0,51 | 0,52 | 4,18 | 4.530 |
| 160 | 979,3 | 4,15 | 0,502 | 0,47 | 0,48 | 3,92 | 5.886 |
| 170 | 974,3 | 4,19 | 0,504 | 0,44 | 0,45 | 3,69 | 7.547 |
| 180 | 969,3 | 4,24 | 0,505 | 0,42 | 0,43 | 3,48 | 9.560 |
Thermosol® 35 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −14 | 1.072,4 | 3,55 | 0,452 | 13,64 | 12,72 | 107,22 | 2 |
| −10 | 1.070,4 | 3,56 | 0,453 | 10,89 | 10,17 | 85,59 | 3 |
| 0 | 1.065,4 | 3,58 | 0,455 | 6,86 | 6,44 | 54,04 | 6 |
| 10 | 1.060,4 | 3,61 | 0,456 | 4,77 | 4,50 | 37,69 | 11 |
| 20 | 1.055,4 | 3,63 | 0,457 | 3,53 | 3,34 | 28,02 | 22 |
| 30 | 1.050,4 | 3,65 | 0,458 | 2,73 | 2,60 | 21,78 | 40 |
| 40 | 1.045,4 | 3,68 | 0,459 | 2,18 | 2,09 | 17,50 | 69 |
| 50 | 1.040,4 | 3,71 | 0,460 | 1,79 | 1,72 | 14,43 | 116 |
| 60 | 1.035,4 | 3,74 | 0,461 | 1,50 | 1,45 | 12,15 | 187 |
| 70 | 1.030,4 | 3,77 | 0,462 | 1,28 | 1,24 | 10,40 | 292 |
| 80 | 1.025,4 | 3,80 | 0,463 | 1,10 | 1,07 | 9,03 | 444 |
| 90 | 1.020,4 | 3,83 | 0,464 | 0,96 | 0,94 | 7,93 | 658 |
| 100 | 1.015,4 | 3,87 | 0,465 | 0,85 | 0,83 | 7,04 | 951 |
| 110 | 1.010,4 | 3,90 | 0,466 | 0,75 | 0,74 | 6,30 | 1.344 |
| 120 | 1.005,4 | 3,94 | 0,467 | 0,67 | 0,67 | 5,69 | 1.863 |
| 130 | 1.000,4 | 3,98 | 0,468 | 0,61 | 0,61 | 5,16 | 2.536 |
| 140 | 995,4 | 4,02 | 0,469 | 0,55 | 0,55 | 4,72 | 3.394 |
| 150 | 990,4 | 4,06 | 0,470 | 0,50 | 0,51 | 4,34 | 4.473 |
| 160 | 985,4 | 4,10 | 0,471 | 0,46 | 0,47 | 4,00 | 5.811 |
| 170 | 980,4 | 4,14 | 0,472 | 0,42 | 0,43 | 3,71 | 7.451 |
| 180 | 975,4 | 4,19 | 0,473 | 0,39 | 0,40 | 3,46 | 9.439 |
Thermosol® 40 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −20 | 1.081,6 | 3,43 | 0,251 | 29,29 | 27,08 | 400,58 | 1 |
| −10 | 1.076,6 | 3,46 | 0,251 | 16,15 | 15,00 | 222,13 | 3 |
| 0 | 1.071,6 | 3,48 | 0,252 | 9,85 | 9,19 | 136,32 | 5 |
| 10 | 1.066,6 | 3,51 | 0,252 | 6,46 | 6,05 | 89,97 | 11 |
| 20 | 1.061,6 | 3,54 | 0,252 | 4,46 | 4,21 | 62,66 | 21 |
| 30 | 1.056,6 | 3,57 | 0,252 | 3,22 | 3,05 | 45,50 | 39 |
| 40 | 1.051,6 | 3,60 | 0,252 | 2,40 | 2,28 | 34,16 | 68 |
| 50 | 1.046,6 | 3,63 | 0,252 | 1,83 | 1,75 | 26,35 | 114 |
| 60 | 1.041,6 | 3,66 | 0,253 | 1,44 | 1,38 | 20,80 | 184 |
| 70 | 1.036,6 | 3,69 | 0,253 | 1,15 | 1,11 | 16,73 | 288 |
| 80 | 1.031,6 | 3,73 | 0,253 | 0,93 | 0,90 | 13,69 | 438 |
| 90 | 1.026,6 | 3,76 | 0,253 | 0,76 | 0,74 | 11,36 | 648 |
| 100 | 1.021,6 | 3,80 | 0,253 | 0,64 | 0,62 | 9,54 | 937 |
| 110 | 1.016,6 | 3,84 | 0,253 | 0,54 | 0,53 | 8,10 | 1.325 |
| 120 | 1.011,6 | 3,88 | 0,254 | 0,45 | 0,45 | 6,95 | 1.836 |
| 130 | 1.006,6 | 3,92 | 0,254 | 0,39 | 0,39 | 6,02 | 2.499 |
| 140 | 1.001,6 | 3,96 | 0,254 | 0,34 | 0,34 | 5,25 | 3.344 |
| 150 | 996,6 | 4,00 | 0,254 | 0,29 | 0,29 | 4,61 | 4.407 |
| 160 | 991,6 | 4,05 | 0,254 | 0,26 | 0,26 | 4,08 | 5.726 |
| 170 | 986,6 | 4,09 | 0,254 | 0,23 | 0,23 | 3,63 | 7.343 |
| 180 | 981,6 | 4,14 | 0,255 | 0,20 | 0,20 | 3,25 | 9.301 |
Thermosol® 45 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −27 | 1.093,6 | 3,30 | 0,413 | 75,49 | 69,03 | 603,47 | 0 |
| −20 | 1.090,1 | 3,32 | 0,413 | 42,37 | 38,87 | 340,30 | 1 |
| −10 | 1.085,1 | 3,35 | 0,414 | 21,81 | 20,10 | 176,37 | 2 |
| 0 | 1.080,1 | 3,38 | 0,415 | 12,72 | 11,78 | 103,63 | 5 |
| 10 | 1.075,1 | 3,41 | 0,415 | 8,08 | 7,52 | 66,34 | 11 |
| 20 | 1.070,1 | 3,44 | 0,416 | 5,46 | 5,11 | 45,19 | 21 |
| 30 | 1.065,1 | 3,47 | 0,416 | 3,87 | 3,63 | 32,28 | 38 |
| 40 | 1.060,1 | 3,50 | 0,417 | 2,85 | 2,68 | 23,92 | 67 |
| 50 | 1.055,1 | 3,54 | 0,417 | 2,16 | 2,04 | 18,27 | 112 |
| 60 | 1.050,1 | 3,57 | 0,418 | 1,67 | 1,59 | 14,31 | 181 |
| 70 | 1.045,1 | 3,61 | 0,419 | 1,33 | 1,27 | 11,44 | 283 |
| 80 | 1.040,1 | 3,65 | 0,419 | 1,07 | 1,03 | 9,31 | 430 |
| 90 | 1.035,1 | 3,69 | 0,420 | 0,88 | 0,85 | 7,69 | 637 |
| 100 | 1.030,1 | 3,73 | 0,420 | 0,73 | 0,70 | 6,43 | 921 |
| 110 | 1.025,1 | 3,77 | 0,421 | 0,61 | 0,59 | 5,45 | 1.302 |
| 120 | 1.020,1 | 3,81 | 0,421 | 0,52 | 0,51 | 4,66 | 1.805 |
| 130 | 1.015,1 | 3,85 | 0,422 | 0,44 | 0,43 | 4,03 | 2.456 |
| 140 | 1.010,1 | 3,89 | 0,423 | 0,38 | 0,38 | 3,50 | 3.287 |
| 150 | 1.005,1 | 3,94 | 0,423 | 0,33 | 0,33 | 3,07 | 4.332 |
| 160 | 1.000,1 | 3,98 | 0,424 | 0,29 | 0,29 | 2,71 | 5.629 |
| 170 | 995,1 | 4,03 | 0,424 | 0,25 | 0,26 | 2,41 | 7.218 |
| 180 | 990,1 | 4,08 | 0,425 | 0,22 | 0,23 | 2,16 | 9.143 |
Thermosol® 50 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −36 | 1.104,5 | 3,16 | 0,392 | 324,99 | 294,24 | 2.621,41 | 0 |
| −30 | 1.101,5 | 3,18 | 0,392 | 166,25 | 150,93 | 1.346,39 | 0 |
| −20 | 1.096,5 | 3,21 | 0,393 | 61,37 | 55,97 | 501,11 | 1 |
| −10 | 1.091,5 | 3,24 | 0,394 | 29,40 | 26,93 | 242,06 | 2 |
| 0 | 1.086,5 | 3,27 | 0,394 | 16,39 | 15,09 | 136,16 | 5 |
| 10 | 1.081,5 | 3,31 | 0,395 | 10,10 | 9,34 | 84,66 | 11 |
| 20 | 1.076,5 | 3,34 | 0,395 | 6,68 | 6,21 | 56,50 | 21 |
| 30 | 1.071,5 | 3,38 | 0,396 | 4,66 | 4,35 | 39,75 | 38 |
| 40 | 1.066,5 | 3,41 | 0,396 | 3,38 | 3,17 | 29,13 | 66 |
| 50 | 1.061,5 | 3,45 | 0,397 | 2,54 | 2,39 | 22,06 | 110 |
| 60 | 1.056,5 | 3,49 | 0,398 | 1,96 | 1,85 | 17,15 | 177 |
| 70 | 1.051,5 | 3,53 | 0,398 | 1,54 | 1,46 | 13,64 | 278 |
| 80 | 1.046,5 | 3,57 | 0,399 | 1,23 | 1,18 | 11,05 | 422 |
| 90 | 1.041,5 | 3,61 | 0,399 | 1,01 | 0,97 | 9,09 | 624 |
| 100 | 1.036,5 | 3,65 | 0,400 | 0,83 | 0,80 | 7,59 | 902 |
| 110 | 1.031,5 | 3,69 | 0,400 | 0,70 | 0,67 | 6,41 | 1.276 |
| 120 | 1.026,5 | 3,74 | 0,401 | 0,59 | 0,57 | 5,48 | 1.768 |
| 130 | 1.021,5 | 3,78 | 0,402 | 0,50 | 0,49 | 4,72 | 2.407 |
| 140 | 1.016,5 | 3,83 | 0,402 | 0,43 | 0,42 | 4,11 | 3.221 |
| 150 | 1.011,5 | 3,87 | 0,403 | 0,37 | 0,37 | 3,60 | 4.245 |
| 160 | 1.006,5 | 3,92 | 0,403 | 0,33 | 0,32 | 3,17 | 5.516 |
| 170 | 1.001,5 | 3,97 | 0,404 | 0,29 | 0,29 | 2,82 | 7.073 |
| 180 | 996,5 | 4,02 | 0,404 | 0,25 | 0,25 | 2,52 | 8.960 |
Thermosol® 55 % V/V
| Température °C |
Densité kg/m³ |
Chaleur spécifique kJ/kg·K |
Conductivité thermique W/m·K |
Viscosité dynamique mPa·s |
Viscosité cinématique mm²/s |
Nombre Prandtl | Pression du vapeur mbar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| −46 | 1.118,3 | 2,99 | 0,383 | 12.815,50 | 11.459,81 | 100.000,43 | 0 |
| −40 | 1.115,3 | 3,01 | 0,383 | 1.914,77 | 1.716,82 | 15.045,90 | 0 |
| −30 | 1.110,3 | 3,04 | 0,382 | 277,58 | 250,00 | 2.212,12 | 0 |
| −20 | 1.105,3 | 3,08 | 0,381 | 89,00 | 80,52 | 719,43 | 1 |
| −10 | 1.100,3 | 3,11 | 0,379 | 39,62 | 36,01 | 324,93 | 2 |
| 0 | 1.095,3 | 3,15 | 0,378 | 21,13 | 19,29 | 175,83 | 5 |
| 10 | 1.090,3 | 3,18 | 0,377 | 12,64 | 11,59 | 106,70 | 10 |
| 20 | 1.085,3 | 3,22 | 0,376 | 8,18 | 7,54 | 70,10 | 20 |
| 30 | 1.080,3 | 3,26 | 0,375 | 5,61 | 5,19 | 48,80 | 37 |
| 40 | 1.075,3 | 3,30 | 0,374 | 4,02 | 3,74 | 35,52 | 64 |
| 50 | 1.070,3 | 3,34 | 0,372 | 2,99 | 2,79 | 26,78 | 107 |
| 60 | 1.065,3 | 3,38 | 0,371 | 2,28 | 2,14 | 20,77 | 173 |
| 70 | 1.060,3 | 3,42 | 0,370 | 1,79 | 1,68 | 16,49 | 271 |
| 80 | 1.055,3 | 3,46 | 0,369 | 1,42 | 1,35 | 13,36 | 412 |
| 90 | 1.050,3 | 3,51 | 0,368 | 1,15 | 1,10 | 11,00 | 609 |
| 100 | 1.045,3 | 3,55 | 0,367 | 0,95 | 0,91 | 9,20 | 881 |
| 110 | 1.040,3 | 3,59 | 0,366 | 0,79 | 0,76 | 7,78 | 1.245 |
| 120 | 1.035,3 | 3,64 | 0,364 | 0,67 | 0,64 | 6,66 | 1.726 |
| 130 | 1.030,3 | 3,68 | 0,363 | 0,57 | 0,55 | 5,76 | 2.349 |
| 140 | 1.025,3 | 3,73 | 0,362 | 0,49 | 0,47 | 5,02 | 3.144 |
| 150 | 1.020,3 | 3,78 | 0,361 | 0,42 | 0,41 | 4,41 | 4.143 |
| 160 | 1.015,3 | 3,83 | 0,360 | 0,37 | 0,36 | 3,90 | 5.383 |
| 170 | 1.010,3 | 3,88 | 0,359 | 0,32 | 0,32 | 3,48 | 6.903 |
| 180 | 1.005,3 | 3,93 | 0,357 | 0,28 | 0,28 | 3,12 | 8.745 |
Mode d’emploi
Avant le remplissage, le circuit doit être rincé à l’eau afin d’éliminer toute saleté, tout résidu de montage et tout flux, en particulier ceux contenant des chlorures, des fluorures ou du borax.
Après l’essai de pression, qui peut être effectué pour évaluer le volume du circuit en fonction du volume d’eau utilisé (compteur), le circuit doit être vidangé puis immédiatement rempli d’antigel. Toute bulle d’air doit être éliminée immédiatement.
Évitez de laisser le circuit vide entre l’essai de pression et le remplissage ultérieur, car cela endommage les éléments du circuit, en particulier l’acier noir et la fonte.
Dans le cas d’un circuit en service, après avoir vidangé l’antigel précédent, il convient de rincer le circuit à l’eau pour éliminer les sédiments et les particules avant de remplir l’installation avec du Thermosol® Concentré. La corrosion déjà présente peut réduire considérablement la durée de vie du produit. Si de la corrosion est détectée, des mesures correctives doivent être prises avant de remplir le système. En fonction de l’état du fluide précédent, il est recommandé de nettoyer le circuit avant de le remplir, par exemple avec Luzar® Clean Cool ou CS-LTV.
Il est recommandé d’utiliser du ruban en téflon ou en chanvre pour étanchéifier les raccords filetés. Vérifiez la compatibilité des autres produits avec le monoéthylèneglycol avant de les utiliser.
Thermosol® Concentré est un produit concentré qui doit être dilué avant utilisation.
La concentration minimale requise pour garantir ses propriétés anticorrosives est de 40 %. La concentration maximale recommandée est de 55 %. Dans les systèmes sans aluminium, le dosage peut être réduit jusqu’à 30 % seulement.
Il est recommandé d’utiliser de l’eau déminéralisée si l’eau du robinet n’est pas potable ou si sa teneur en chlorure est supérieure à 100 ppm. Nous vous conseillons de vous familiariser avec les exigences légales relatives à la qualité de l’eau utilisée pour diluer l’antigel dans la juridiction où votre entreprise exerce ses activités.
Il faut éviter de mélanger ce produit avec d’autres types d’antigel afin d’éviter toute incompatibilité qui réduirait la durée de vie du produit. Pour tout problème spécifique de compatibilité, veuillez contacter notre service technique par e-mail à l’adresse carpemar@carpemar.com
Il faut éviter que l’installation reste inactive pendant de longues périodes et que l’antigel ne circule pas dans le circuit ou ne soit pas soumis à des contraintes thermiques, car cela peut affecter la stabilité du produit et, par conséquent, réduire considérablement sa durée de vie.
Pour préparer le mélange dans les proportions adéquates, en fonction de la température souhaitée, versez l’eau et l’antigel dans un récipient suffisamment grand, puis remuez le mélange jusqu’à obtenir une solution homogène.
Le mélange peut également être effectué dans le circuit en laissant la pompe en marche et tous les circuits ouverts jusqu’à ce qu’un réfractomètre confirme que la concentration en glycol correspond à celle calculée. Laisser la pompe en marche au moins jusqu’à ce que le volume total de l’installation ait circulé 3,5 fois à travers celle-ci.
| % V/V Thermosol® Concentré | Point de congélación (°C) | Température de protection (°C) |
|---|---|---|
| 30 | −10 | −14 |
| 35 | −14 | −18 |
| 40 | −20 | −24 |
| 45 | −27 | −30 |
| 50 | −36 | −38 |
| 55 | −46 | −48 |
Le point de congélation selon la norme ASTM D 1177 correspond à la température à laquelle se forme le premier cristal de glace. La norme DIN 51583 définit la température à laquelle le produit cesse de s’écouler et à laquelle l’intégrité du circuit est menacée. Entre ces deux températures, on observe un mélange de cristaux de glace et de fluide non congelé qui s’écoule sans augmenter de volume et, par conséquent, sans risque de rupture.
Mesures avec refractomêtres
| Température de rupture (°C) | % Propilenglicol | °Brix |
|---|---|---|
| −17 | 34,9 | 25,08 |
| −22 | 41,8 | 28,54 |
| −27 | 48,7 | 32,00 |
| −34 | 55,6 | 35,45 |
| −41 | 62,5 | 38,91 |
| −49 | 69,4 | 42,36 |
Les mesures du réfractomètre concernent un réfractomètre dont l’échelle ne comprend pas les valeurs du triéthylèneglycol, le glycol de base du Thermosol®. Carpemar® propose un réfractomètre dont l’échelle comprend les valeurs du triéthylèneglycol, du propylèneglycol et du monoéthylèneglycol.
Les dommages mineurs dus à la corrosion peuvent devenir plus visibles après un remplissage avec du Thermosol®, en raison de la tension superficielle plus faible de ce produit par rapport à celle de l’eau.
Température de service
Le produit est stable dans la plage de températures de le point de congélation à 190 °C. Des températures supérieures à 200 °C peuvent affecter le produit, réduisant sa durée de vie utile.
Dans le cas de systèmes non-fermés ou d’introduction d’oxygène (par exemple via des valves), la température maximale d’utilisation est plus basse.
Bei offenen Systemen oder Systemen, in die Sauerstoff eindringt (z. B. über Ventile), ist die maximale Betriebstemperatur niedriger.
Maintenance – Durée de vie
La durée de vie des mélanges Thermosol® Concentré avec de l’eau est d’au moins cinq ans pour un circuit fermé fonctionnant entre le point de congélation et 100 °C.
L’expérience sur le terrain démontre que le fluide ne se dégrade pas dans les conditions de travail prévues, ce qui permet d’obtenir des durées de vie plus longues.
Pour vérifier les performances du produit, les mesures du pH et de la concentration de glycol sont les principaux paramètres. Cette procédure de contrôle peut être effectuée tous les ans ou tous les deux ans en règle générale.
La teneur en glycol ne doit pas différer de la valeur initiale. La bonne plage de pH se situe entre 7,5 et 9,0. En dehors de cette plage, le produit doit être analysé pour en déterminer la cause et la procédure d’action.
Dosage
Précautions
Thermosol® Concentré étant un produit non inflammable et non corrosif, son utilisation ne requiert aucun type de précaution particulière. Dans tous les cas de bonnes pratiques industrielles sont à recommander.
Éviter tout contact avec les yeux, en cas d’éclaboussures rincer à l’eau courante pendant au moins 10 minutes. Ne pas manger ou boire, tenir hors de portée des enfants.
Stocker dans un endroit propre et bien aéré. En raison des propriétés hygroscopiques du produit, il est recommandé d’utiliser des récipients hermétiques.
Documents téléchargeables
Retrouvez toute la documentation relative au produit : fiches techniques et fiches de données de sécurité.
